고체전해질을 셀 안에서 굳혀 기포·데드존을 없애고, 양면 코팅으로 같은 부피에 더 많은 용량을 담는 셀 제조법
기관·연구자 한국기초과학지원연구원(KBSI) · 특허 2건 묶음(공정+구조)TRL 파우치형 단위셀 충방전 평가 완료 업데이트 중 · TRL 등급업데이트 중 · 상온 작동 여부
같은 소재, 양면 코팅만으로
+7.7%
중량당 용량 증가양면 95.2 mAh/g vs 단면 88.4 mAh/g · 동일 소재·동일 조건
이런 기업에 필요한 기술입니다
전고체 배터리 개발사전해질 균일도·수율 개선
배터리 제조장비사가압·가열 경화·디가싱 설비
중소형·특수 셀 제조사플렉시블 전고체 셀
ESS·방산고안전 비발화 셀
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기술정의 · 작동원리
고분자 고체전해질은 점성이 높아 전극 위에 바르면 기포와 데드존(이온이 지나가지 못하는 빈 곳)이 생깁니다. 본 기술은 전해액을 전극 사이에 넣은 뒤 셀을 통째로 눌러가며 굳히고, 활성화-가스 배출을 반복해 계면을 단단히 붙입니다.
종래 도포 후 고상화(좌)는 두께가 불균일 · 본 기술(우)은 셀을 눌러 가열하며 굳혀 균일 — 등록특허 10-2870021 도 3·2
가압·가열 동시 경화500~2,000 Pa · 80~100℃
활성화-디가싱 반복2~5회 → 충·방전 용량 대칭
양면 코팅 + N/P 설계N/P 1.0~1.2, 비가역 용량 반영
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경쟁기술 대비 차별성
고분자 전고체의 발목을 잡는 건 소재가 아니라 "고르게 굳히는 일"입니다.
기존 기술본 기술전해질 형성도포 후 고상화 — 기포·데드존, 두께 불균일가압·가열 동시 경화 — 균일 두께·저계면저항활성화가스 포켓 자연 배출 — 잔류 가스디가싱 2~5회 반복 — 용량 대칭화적층 구조단면 코팅 — 집전체 중복, 두께 증가양면 코팅 — 같은 적층 수에서 높이 감소접근 방식새 고체전해질 소재 합성공정·구조 설계 — 소재 공급망 변경 불필요
기술소개서가압·가열 경화 및 반복 활성화 기반 고분자 전고체 리튬이차전지 셀 제조·적층 기술KBSI
